直流减速电机换向有什么技巧?

直流减速电机换向有什么技巧?

      直流电机的换向缺点,主要是指电刷下的换向火花逾越标准。正常运行的换向片,其表面应光亮,应有一层暗褐色的氧化亚铜维护层,该维护层可加大电刷与换向片间的触摸电阻,减小电刷下的短路电流,维护换向器不被磨损,然后可以改善换向片的工作条件,减小火花。为什么小型电动工具大多数都是有刷电机?
  周围环境假设出现下述状况,将加大换向火花,使电刷与换向片的磨损加剧:空气中没有满意的氧气,不能使换向片表面构成一层完好的氧化膜;空气温度太低,换向片表面不易构成氧化膜;空气中含有腐蚀性气体和尘土,这些腐蚀性气体和尘土能损坏已构成的氧化膜,造成换向困难,电刷磨损加剧。
  直流减速电机的电枢绕组内感应的是交流电,通过点电刷与换向器的机械作用,使流入外电路的电流为直流电流。所谓换向,就是用机械方面,强制地使一个线圈中的电流在极断时间内从一个数值变换到另一数值。关于直流减速电机来说,换向前后的电流巨细持平,方向相反。
  直流电机的换向故障,主要是指电刷下的换向火花超过标准。正常运行的换向片,其表面应光洁,应有一层暗褐色的氧化亚铜保护层,该保护层可加大电刷与换向片间的接触电阻,减小电刷下的短路电流,保护换向器不被磨损,从而可以改善换向片的工作条件,减小火花。
  周围环境如果出现下述情况,将加大换向火花,使电刷与换向片的磨损加剧:空气中没有足够的氧气,不能使换向片表面形成一层完整的氧化膜;空气温度太低,换向片表面不易形成氧化膜;空气中含有腐蚀性气体和尘埃,这些腐蚀性气体和尘埃能破坏已形成的氧化膜,造成换向困难,电刷磨损加剧。
     直流减速电机是机械产品的重要基础零件,直流减速电机是传递机器动力和运动的一种主要形式,同时齿轮传动机构也是现代机械中应用最为广泛的一种传动机构。对运行中微型减速电机.必须经常进行维护,及时发现异常情况,消除设备隐患,保证电机长期安全可靠地运行。
   维护方法。
1.对主电路的连接点和绝缘体进行检查。注意有无过热变色.有无绝缘烧焦等不正常气味。
2.检查各电刷间的刷压是否均匀,压指是否压好。检查电刷边缘是否碎裂,是否房损到最短长度。
3.对闭式冷却系统,应注意水退和风沮,还应检查冷却器有无漏水和结礴,补充风网有无堵塞不畅等。
4.直流减速电机在运行中应检查各部分的温度、振动、声音和换向等情况,并应注意有无过热变色和绝缘烧焦的气味。
5.为了不让电机过载,要时刻注惫电机的电流和电压值。具有绝缘检查装里的直流系统,应定期检查对地绝缘情况。
6.检查换向器表面的氧化膜颐色是否正常.电刷与换向器间有无火花,换向器表面有无炭粉和油垢聚积,刷架和刷握上是否有积灰等。
7.枪查电刷刷辫是否完整,有无断裂和断股现象,与剧架的连接是否良好,有无接地与短路的情况。检查电刷或刷辫是否因过热而变色,电刷在刷握内有无卡涩或摆动等现象。